Hoe om te gaan met de resten van teflontape

Na het bakken op hoge temperatuur ontstaan ​​er rest- en overloopverschijnselen in de Teflon tape. Door aanraking of nauwkeurige observatie kan een kleine hoeveelheid resterende lijm worden gevonden, wat een aanzienlijke invloed heeft op de productie. Dit fenomeen kan te wijten zijn aan het feit dat de gegevens over de hoge temperatuurbestendigheid van de tape niet voldoen aan de productie-eisen. De vereiste voor hoge temperatuurbestendigheid ligt meestal tussen 210 en 260 graden Celsius. Daarom moet vóór de productie worden gecontroleerd of de tape aan de productie-eisen voldoet. Als de temperatuur van de productielijn te hoog is en niet binnen de procesvereisten valt, kan er lijmresten achterblijven. De temperatuursensor moet worden gecontroleerd op normale werking; Het Teflon-plakbandproduct voor hoge temperaturen zelf heeft kwaliteitsproblemen. Als de bakgegevens van de drukgevoelige lijm niet strikt worden gevolgd tijdens het coatingproces, de uithardingstijd niet voldoende is of de snelheid van de coatinglijn te hoog is, zal dit leiden tot lijm, primer, primer, enz.

Wanneer de coatingrol van de coatingmachine wordt gebruikt om teflontape aan te brengen, moet het halffabrikaat gewoonlijk 2-3 dagen blijven staan, waarna het wordt teruggespoeld en gesneden. Dit is voornamelijk om de lijm volledig te combineren met de ondergrond. De lijm stolt volledig in zijn natuurlijke staat. Als het niet volledig is uitgehard, zal het terugspoelen en scheuren veroorzaken. Wat betreft het fenomeen van lijmresten, is het eerste en belangrijkste het controleren van de kwaliteit van teflontape. Alvorens in productie te worden genomen, moet een voorbereidende screeningtest op hoge temperatuur van ozon worden uitgevoerd om aan de vereisten van het bedrijf te voldoen voordat het in gebruik kan worden genomen. Vanwege de hightech aard van Teflon-tape bevatten de grondstoffen die in het productieproces worden gebruikt chemische componenten en vele factoren zoals het milieu, coatingapparatuur, technische vereisten, productieprocessen en personeelsactiviteiten die door elke klant worden gebruikt, leiden onvermijdelijk tot abnormale verschijnselen in het productieproces. Als er tijdens het productieproces rubberresten zijn, moeten abnormale werkstukken worden verwijderd en apart worden opgeslagen.

Om dit fenomeen te voorkomen, is het noodzakelijk om de inspectie van netwerkproducten te verhogen. Door een bepaalde periode of een bepaalde hoeveelheid defectstatistieken kan het percentage van de resterende lijmsnelheid worden geanalyseerd. Op basis van de werkelijke situatie moet deze partij tape worden geïnspecteerd om de oorzaak van het probleem te identificeren om te kunnen overleven. Tijdens het leveringsproces deed zich geen soortgelijk fenomeen voor. Voor werkstukken met lijmresten kunnen deze werkstukken, om de investeringskosten te verlagen, worden ontgomd met alcohol of tape, door ze af te vegen met een katoenen doek gedrenkt in een kleine hoeveelheid alcohol; Verwijder met hetzelfde type tape.